Slitþolnar-keramikrör: harðkjarna djúpdýfing — hvers vegna geta súrálkeramikpípur staðist efnisrof?

Harka segir sig sjálft
Súráls keramikrör eru samsett úr að minnsta kosti 90% Al₂O₃ og hafa Mohs hörku 8,5–9, næst á eftir demanti. Aftur á móti hafa venjuleg stálpípur hörku sem er um það bil 4-5; við sömu rekstrarskilyrði er slithraði sementsmúrs 8–12 sinnum meiri en súráls keramikrör. Þetta þýðir að við flutning á slurry sem inniheldur kvarssand verða innri veggir keramikröra fyrir verulega hægari slithraða og umtalsvert minna heildarefnistap.

Örbygging ræður slitþol
Keramikpípur framleiddar með háhita-sintrun eru með þétt tengd korn með hverfandi grófleika. Þegar það verður fyrir áföllum er yfirborðið ónæmt fyrir skurðaðgerð harðra agna. Tilraunagögn gefa skýrt til kynna að fyrir flutning á gróðurleysi við flæðishraða 3–5 metra á sekúndu er árleg jafngild slitþykkt fyrir 95% súráls keramikrör aðeins 0,1–0,3 mm-tala miklu lægri en slitmörkin sem krefjast þess að skipta um málmrör.

Helstu atriði fyrir val
1. Wear resistance varies with alumina content. Grades with >92% súrálsinnihald hentar betur fyrir-slitaskilyrði.

2. Keramik rör eru tiltölulega brothætt; því verður að forðast hörð högg við uppsetningu. Mælt er með notkun teygjanlegra þéttihringa með flanstengingum til að lágmarka hugsanlega álagsstyrk.

Að skilja þessar grundvallarbreytur mun hjálpa þér að taka upplýstari ákvarðanir þegar þú velur búnað fyrir-forrit á staðnum.